バフ仕上げのアプリケーションとgrahapolisher金属研磨

金属加工アプリケーション/バフ研磨

アプリケーションのすべてのタイプの金属と金属バフ仕上げには、その製品を作るプロセスのパフォーマンスが向上します。航空宇宙からのトラックと自動車部品をジェットタービン翼のアプリケーションは無限にある。それが理由と化合物の製造業をカスタムバフバフバフ仕上げとホイールの異なる金属や別のエンド製品です。ギャラリーの下を通して各ジャンルの異なる仕上げを発見する要件を別のアプリケーションに最適です。

自動車やトラック： 自動車業界では
熾烈な競争に直面コストの制約が追加さ
仕上げの操作をします。の高品質/低コスト
要件を、自動車業界の継続
仕上げ材のメーカーにプッシュを見つける
新しい強力な、柔軟な材料をドライブにダウンする
全体的なコストの金属仕上げています。

オートバイ： この業界は長年にわたり、移動
自転車をもっと大きく、手の込んだことをしばしば
クロムのコンポーネントを他の翻訳をする
目玉が飛び出るような外観です。スペースの制約
多くの場合、これらの部品を必要としてタイツを曲
げる柔軟性の愛好家や複雑な形状を求めています。

航空宇宙： 金属の仕上げに支配され、航空宇宙業界では非常に異なる2つのアプリケーション：ジェットエンジンのタービンブレードと機体の皮膚仕上げています。ジェットエンジンのタービンブレード研磨プロセスは、純粋に機能で肌の仕上げとしては、両方の機体の美学と機能です。

配管用の備品： には3つの主な基地
給水装置の製造に使われる材料：
真ちゅう、亜鉛、プラスチック製のです。広い範囲の
製品のデザイン、ユニークな仕上げと別の基地
材料への挑戦を提起するユニークな仕上げ
プロセスを給水器具です。

ドアや装飾的なハードウェア： このドア
ノブ、レバーやロックを設定するが主力
この業界の他のコンポーネントも含まれて
ちょうつがいのような、キックプレートやドアノッ
カーです。これらの真ちゅう製の部品が最も多く、
亜鉛と必要な特定のバフ研磨方法を使用します。

調理器具： かどうかの外部からの調理器具
アルミニウムやステンレススチール製のは、簡単な
丸い形のほとんどの調理器具が最も多く
磨かれたのスピーディで効率的な接線バフ研磨
方法を使用します。ただし、注意が必要アルミ部品
れる熱の量を最小限に抑えることができる
バフ研磨の接線を構築する。

アルミ： アルミニウムに太刀打ちするのに使用されることを、いくつかの異なる理想的なフォームはよく磨かれた。アルミ製の部品いかなる方法は、常に提供し、軽量化と高強度は十分なバフ研磨を処理する必要に応じて積極的な接線です。

ステンレス鋼： 鋼製のハード構造を積極的にバフ研磨を達成するために必要な高光沢です。のため酸化炭素鋼は、腐食を起こしやすいことが最も頻繁にメッキを保持するにバフ研磨した後のような光沢と明るい美的な資質です。

亜鉛： 比較的低い気温のために
亜鉛ダイキャストは通常、複雑な形状を形成
頻繁にバフすることが困難です。これらの
複雑な形状の部品は、最も頻繁に磨かれた亜鉛
マッシュマニアで操作する。

真ちゅう： 蛇口とは非常に共通の台所
他の配管コンポーネントです。ときに適切に
処理されると、それに匹敵できるレベルに磨かれたこ
とをの磨かれた貴金属宝石で使用されています。なぜ
ならて、アクティブな、腐食性表面に露出され
バフ研磨、メッキまたはオフにする必要真ちゅう製の
コーティングに保護するの仕上げです。

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